装配线物流配送矛盾产生的原因:1、思想认识上,由于对厂内 “ 防城港装配线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化仅限于容器的标准化,而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响,认为 “ 配送就是保证生产流水线上有料 ”“ 这次多送点,下次便可少送点 ”,却未考虑装配线厂家的节拍性和动态性,导致徒劳无功和增加线上的负担。3、对产品的把握不够。不同产量,不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质,而采取不同的产品布置方式。4、单一组装流水线因其自身的缺陷,导致效率虽高,却没有柔性,多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。
装配线速度可调控性的差异:当防城港装配线上因为职工的功率差异而引起传输带上材料的不平均时,经过差速链去进行调整装配线厂家自身就是经过滚动添加各个零件之间的前后移动,所以倍速链组装线就可以在短时期之内就对于这个速度进行调整,倍速链因为固定而无法调控的。
装配线的结构形式,按驱动方式可分为优质装配线,防城港装配线,积放倍速链组装线。按线体形式可分为水平倍速链组装线、倾斜倍速链组装线和转弯倍速链组装线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。自动输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
装配线分为优质装配线、防城港装配线和拖式悬挂链输送线。提式悬挂式输送线:即普通悬挂输送机,由架空轨道、牵引链、滑架、吊具、改向装置、驱动装置、张紧装置和安全装置等组成。架空轨道构成闭合环路,滑架在其上运行。各滑架等间距地联接在牵引链上。牵引链通过水平、垂直或倾斜的改向装置构成与架空轨道线路相同的闭合环路。吊具承载物品并与滑架铰接。依输送线路的长短,可设单驱动装置或多驱动装置。单驱动的输送线路长度可达 500米左右。多驱动的输送线路可更长,但各驱动装置之间需保持同步。在架空轨道的倾斜区段内设有捕捉器,牵引链一旦断裂捕捉器即挡住滑架,防止物品下滑。提式悬挂输送机不能将物品由一条输送线路转送到另一线路。
装配线所述递送物品通过支撑装置放置在托盘上或托盘上。托盘的速度是链条运行速度的整数倍。由于优质装配线的链条是复合滚子结构,在链条不断运行时,防城港装配线上设置的屏障使托盘停止运行。底面是大而平的物品,不得使用托盘。在正常生产中,如遇突发紧急情况,应尽快按下红色停止按钮停止加工;操作过程中,严禁将手、脚放入链条轨道,否则可能会发生伤害事故;无工具,无杂物进入链轨,严禁用手触摸线体上的导电轮,否则会发生触电。将工件(工装板)放置到生产线上时,应将工件(工装板)轻放于生产线本体中间,避免对机器零件产生剧烈的冲击损伤。