一般悬挂线的结构是由辊筒、驱动涨紧、铝型材、轴承座、链条等组合形成,但是如果是大型的潮州悬挂线会用到更多的相关配件,如:物流分拣线、快递分拣设备就会配有一个专门给包裹产品扫描区域,另设控制柜等来实现货品能够自动准确的运输和分拣操作,这需要建立一个完整的针对性的线体控制系统。智能装配线中的专业悬挂线的优势:能够对产品表面做防腐蚀处理,涂装后能提高美观度;2、运行速度平稳且快慢可调,安全系数高;3、选用不锈钢优质滚筒,线体耐磨不易受损。有特殊的需求设备也可以和其他线体链接组合成组装流水线,如物流分拣线,一些重量较大的也可以设计进去,像我司做的一款冰箱、空调生产线都为大型设备,都采用了滚筒线来输送。滚筒流水线系统有简易和复杂两种,可靠性比较高,还可以根据整体线体需求来调成组合形式的输送系统,有皮带滚筒线组装线(皮带还可做成单层和双层形式)、链板滚筒组装线,这些都比一般简易线工艺多。在日常生产的时候容易出现错误,而很多都是容易被忽略的现象,如果企业需要提升自己的效率需要设定机器使用规范。
悬挂线的结构形式,按驱动方式可分为专业悬挂线,潮州悬挂线,积放倍速链组装线。按线体形式可分为水平倍速链组装线、倾斜倍速链组装线和转弯倍速链组装线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。自动输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
悬挂线是一条龙作业,使得产品从开发设计,生产制造到销售整个过程都做到规范化、科学化、制度化,是一个企业降低经营成本,提高生产效率的有效途径。但是专业悬挂线的特点决定厂内组装流水线的物流作业服从和服务与生产工艺流程的需要,所以组装流水线的物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性。如果潮州悬挂线上物流存在问题,必然会影响整个组装流水线的效率。组装流水线上存在的物料配送矛盾:组装流水线高效率的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在组装流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:1、组装流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。
悬挂线是一种输送设备,应用于冶金、筛选、建材、粮食等行业。在专业悬挂线的使用过程中,经常遇到一个问题:皮带的张紧问题。如果这个问题算是不好或解决不及时,直接影响悬挂线定制的正常工作,所以,必须要重视这个问题。张紧装置的三种类型1、牵引式张紧装置这种装置在煤矿使用比较广泛,它是由回柱绞车、钢丝绳、两个滑轮组、一个倒向滑轮和二辆张紧小车等组成,其优点为:安装方便、使用、动议控制、成本底。多用于大中型皮带输送线。
悬挂线可将物品由一条输送线路转送到另一线路。它在结构上与潮州悬挂线的区别是:沿输送线路装有上、下两条架空轨道;除滑架外,还有承载挂车(简称挂车),各滑架与牵引链相连沿上轨道运行;挂车依靠滑架下的推头推动在下轨道上运行而不与滑架相连;线路由主线、副线、道岔和升降段等部分组成。推头与挂车挡块结合或脱开,使挂车运行、停止或经道岔由一线转向另一线。升降段可使挂车由一个层高转向另一层高的轨道上。挂车增加前杆、尾板和挡块等组成的杠杆系统,便成为积放式挂车。积放式挂车用于积放推式悬挂输送机。挂车的积、放过程是:当挂车驶至副线上的某一预定地点时,挂车的前杆被该处停止器的触头抬起,挡块随即下降并与推头脱开,挂车停止前进;后一挂车驶到后,其前杆被已经停住的挂车的尾板抬起,挡块同样下降而停车。继之而来的各挂车也同样顺次停车,形成悬挂空间仓库。对挂车放行时,停止器的触头避开,挂车的前杆随即下降,挡块升起,副线上不停运动的滑架推头重新与挡块结合而使挂车运行。这一挂车驶出后,后一挂车的前杆落下,被继之而来的推头推至停止器处,此时停止器的触头已恢复原位,后一挂车的前杆被触头抬起而停止。相应地,后续挂车也依次向前停靠。由于有主线和副线,并且应用了逻辑控制,因而可把几个节奏不同的生产过程组成一个复合的有节奏的生产系统,悬挂线定制实现流水生产和输送的自动化。