流水线物流配送矛盾产生的原因:1、思想认识上,由于对厂内 “ 濮阳流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化仅限于容器的标准化,而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响,认为 “ 配送就是保证生产流水线上有料 ”“ 这次多送点,下次便可少送点 ”,却未考虑流水线定制的节拍性和动态性,导致徒劳无功和增加线上的负担。3、对产品的把握不够。不同产量,不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质,而采取不同的产品布置方式。4、单一组装流水线因其自身的缺陷,导致效率虽高,却没有柔性,多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。
流水线现在众多企业采用,其中特点一是运行速度正常在5-18米/秒可调,比传统的流水线速度要快很多倍,让企业在较短的时间内,创造较高的的效率。如此大的差异这其中是什么原因造成的?优质流水线的运行速度是2-20米/秒,从规划,设计,生产,安装都有巨大的住优势。濮阳流水线设备自所选择的链条为倍速增速的链条,这种链条分2.5倍,3倍速等规格,在设计当中大齿轮带动小齿轮利用变频器调整电机的速度,从而调整链条的运行速度,也是线体的速度,为何会比传统的皮带线快几倍呢,原因是倍速链线 的链条是自带增速。
流水线主要用于发光二极管优质流水线节能灯,电子镇流器,T8T5支撑老化线,led灯老化线系列,各种流水线定制,流水线,流水线,节能灯,灯头锁紧机,浸锡炉,自动切脚机,热收缩包装机,各种支架和节能灯测试柜等。每件电子电气产品在出厂前都必须通过老化质量检查。倍速链组装线的主要功能是电子设备产品的老化测试。倍速链组装线老化线更多地用于LED照明行业。通常,术语“ led灯的老化线”更为常见。老化线的目的是在制成的电子产品出厂之前进行最终的破坏性测试,以确保将电子产品的接受率留给最终用户。组装老化线测试通常称为产品的相关破坏性测试(例如高温,高温,低温,高压,高压,低压等)。在LED行业(由于使用恒定电流源),需要进行与产品相关的测试(例如电流和电压)。出口所需的相关产品(例如UL安全测试);某些产品的气密性测试(例如,知识产权测试);光照测试(例如,光衰减温度测试)等。
流水线的链轮润滑和轴承维护的作用是什么?1.定期检查优质流水线的每一部分是否卡住,如果有卡住现象,应在停止运行后及时处理。2.倍速链组装线无尘喷油:如果实际情况允许,应在减速机等润滑部件上安装喷油接头,以确保注入润滑油中的灰尘和污垢减少或消除,并确保油质量的清洁。3.流水线定制运行10分钟后,检查各旋转部件的运行情况,轴承是否有异常加热现象,轴承旋转是否平稳,无打浆等。4。所有传动部件在合理的润滑倍速链组装线上不得有沉淀,特别是铁屑、铁丝、钢丝绳、塑料薄膜等杂物。如果这些东西会导致它过热,它将影响轴承,齿轮和链条的寿命。此外,转鼓装配线的运动部件没有润滑或润滑不良,这很容易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此,合理的润滑必须采用合适的润滑油、合理的设计结构和润滑技术。合理的润滑是提高转鼓组装线效率和使用寿命的关键。