链板线的主要优点是可以使产品的生产过程更好地符合连续性,并行性,比例性和平衡性的要求。供应链板线其生产率高,可以及时提供大量市场需求的产品。经过技术和经济论证或可行性研究后,做出决定。在决定采用流水生产方法后,我们可以继续进行流水线的详细组织和设计。由于是专业生产,湘西链板线使用专用设备和加工设备以及机械化的运输设备,从而可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品消耗和运输工作量大,加快资金周转,降低生产成本;它还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备和生产服务。流动生产的主要缺陷是它不够灵敏,无法满足市场对产品产量和类型变化的要求以及对技术改造和改进的要求。装配线的调整和重组需要更多的投资和更多的时间。工人在流水线上工作相比,单调,慌张,容易劳累,不利于生产工艺的提高。
链板线常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给滚筒,使其旋转,通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品供应链板线主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动, 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出,链板线厂家的原理是辊筒由一根环型链条驱动, 链条在特制导轨中运行,具有安装方便,噪音低的特点,单链轮滚筒用大循环的方式驱动,双链轮滚筒用小循环的方式驱动,其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
链板线可将物品由一条输送线路转送到另一线路。它在结构上与湘西链板线的区别是:沿输送线路装有上、下两条架空轨道;除滑架外,还有承载挂车(简称挂车),各滑架与牵引链相连沿上轨道运行;挂车依靠滑架下的推头推动在下轨道上运行而不与滑架相连;线路由主线、副线、道岔和升降段等部分组成。推头与挂车挡块结合或脱开,使挂车运行、停止或经道岔由一线转向另一线。升降段可使挂车由一个层高转向另一层高的轨道上。挂车增加前杆、尾板和挡块等组成的杠杆系统,便成为积放式挂车。积放式挂车用于积放推式悬挂输送机。挂车的积、放过程是:当挂车驶至副线上的某一预定地点时,挂车的前杆被该处停止器的触头抬起,挡块随即下降并与推头脱开,挂车停止前进;后一挂车驶到后,其前杆被已经停住的挂车的尾板抬起,挡块同样下降而停车。继之而来的各挂车也同样顺次停车,形成悬挂空间仓库。对挂车放行时,停止器的触头避开,挂车的前杆随即下降,挡块升起,副线上不停运动的滑架推头重新与挡块结合而使挂车运行。这一挂车驶出后,后一挂车的前杆落下,被继之而来的推头推至停止器处,此时停止器的触头已恢复原位,后一挂车的前杆被触头抬起而停止。相应地,后续挂车也依次向前停靠。由于有主线和副线,并且应用了逻辑控制,因而可把几个节奏不同的生产过程组成一个复合的有节奏的生产系统,链板线厂家实现流水生产和输送的自动化。
链板线的结构形式,按驱动方式可分为供应链板线,湘西链板线,积放倍速链组装线。按线体形式可分为水平倍速链组装线、倾斜倍速链组装线和转弯倍速链组装线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。自动输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
链板线大家都知道,就是工厂中使用的一种装配线,它在工厂中的作用是非常大的。尤其是在一些电子设备厂中,应用到的是非常广泛的。但是在装配线行业又出现一种新的产品制造业是国民经济的物质基础和工业化的产业主体,随着产业科技水平的迅速提高,越来越多的供应链板线设备代替了分散的人工操作的设备。链板线厂家与传统的装配线本质上有一点区别。1.在结构上两者也是有区别的。因为使用到的领域有所不同,而且加工的方式也不同。那么这时候两者在设计的时候就会存在很大的不同。2.工厂中使用的装配线是安装在地面上的,然后产品在上面流动。装配线的长度也是根据自己的需要进行设置的。这样使用非常方便。但是智能装配线是安装在半空中的,产品主要就是悬挂在下面进行小批量的生产。所以这样的工作效率也是非常高的。两者之间的区别就是工作方式的不同。