济源供应链板线定制

链板线的发展历程都经历了哪几个阶段？供应链板线是现在科技不断变化产生的产物。自动化技术的使用也变得越来越广泛，比如链板线定制，不断使工艺，还是农业，还是科技，还是运输或者是医疗或者是军事上，自动化都慢慢的变得非常的重要。自动化技术在流水线领域中的发展可分为五个阶段：人工流水线阶段、机械化流水线阶段、自动化流水线阶段、集成化流水线阶段和智能自动化流水线阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内，智能自动化流水线将是自动化技术的主要发展方向。

链板线设计安装流程有哪些？1.确定供应链板线的生产节拍；2.组织工序的同期化以及生产需求量；3.确定链板线定制工人生产需要量，合理地配备人数；4.选择合理的运输工具；5.制定流水线标准化指示图；6.对自动化流水线效果进行评价。

链板线是用于物料输送链条与链传动采用的链条类似，工程上常用的供应链板线为滚子链。所谓济源链板线（double plus conveyor chain）就是这样一种滚子输送链条，在输送线上，链条的移动速度保持不变，但链条上方被输送的工装板及工件可以按照使用者的要求控制移动节拍，在所需要停留的位置停止运动，由操作者进行各种装配操作，完成上述操作后再使工件继续向前移动输送。所以倍速输送链也可以称为节拍输送链、自由节拍输送链、倍速链、差速链、差动链。

链板线是一条龙作业，使得产品从开发设计，生产制造到销售整个过程都做到规范化、科学化、制度化，是一个企业降低经营成本，提高生产效率的有效途径。但是供应链板线的特点决定厂内组装流水线的物流作业服从和服务与生产工艺流程的需要，所以组装流水线的物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性。如果济源链板线上物流存在问题，必然会影响整个组装流水线的效率。组装流水线上存在的物料配送矛盾：组装流水线高效率的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在组装流水线上物流配送过程中容易存在以下问题：1、组装流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。

链板线的发展趋势：传统的集约化加工和制造业，链板线定制的生产过程大多是以单件流生产方式为基础的，这种供应链板线模式的缺点是在某些瓶颈工序中通常会有大量的半成品，如果工艺复杂，生产环节多，这种现象就会更加严重。只有通过人工智能的改造，才能克服这种流水线上的浪费，实现高质量的发展。人工智能技术是使计算机模拟人类的某些思维过程和智能行为(如学习、推理、思维、规划、决策等)的一门新科学和新技术。人工智能是计算机科学的一个分支，它试图理解智能的本质，创造出一种与人类智能类似的新型智能机器。

链板线物流配送矛盾产生的原因：1、思想认识上，由于对厂内 “ 济源链板线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化仅限于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为 “ 配送就是保证生产流水线上有料 ”“ 这次多送点，下次便可少送点 ”，却未考虑链板线定制的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增加线上的负担。3、对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质，而采取不同的产品布置方式。4、单一组装流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。